西湖大学工学院特聘研讨员文燎勇课题组开宣布一种新式铝基跨标准3D制作技能。他们使用铝在工艺流程中发生的硬化效应，初次完结了从纳米、微米到微观全标准范围内多种资料的高精度制作。这一技能在柔性电子、光学防伪、光电集成等范畴展现出宽广的使用远景。近来，相关研讨成果发表于《天然-资料》。
金属资料在加工变形后，力学强度和硬度都会升高，阻止了金属进一步变形。在该研讨中，研讨人员将10厘米见方的铝片送进课题组定制的机器，承受至少3次“盖章”（压印）加工。铝金属在工艺流程中展现出的硬化效应保证在一层又一层接连压印的过程中，各个标准的精密结构都被精保证留。
在多层压印后，研讨人员使用阳极氧化过程调整第一层纳米结构的直径、深度和描摹。经过分配不同成分的电解液，他们能够准确操控纳米孔的特性。研讨人员还经过在纳米孔中填充碳、半导体、金属及高分子等多种功用资料，赋予阳极氧化铝更多功用特性，使其不仅仅具有打扮润饰的作用，还可完结光电勘探、触觉传感和光学防伪等功用。
经过多层压印和阳极氧化立异结合，铝基3D制作技能能一起对纳米、微米、微观多个“图层”进行自定义规划和精密调控，从而在全标准资料结构制作中展现出极高的灵活性和准确性。
文燎勇表明，铝基跨标准3D制作技能具有高度个性化定制的才能，很合适和AI（AI）结合。“针对特定的使用场景和功用需求，让AI先完结结构和资料的智能化规划，再由铝基跨标准3D制作技能精准完结，从而将柔性电子、光学防伪以及光电集成等范畴带入高度智能化和定制化的年代。”
